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PEEK焊接法蘭管|大尺寸、低成本、高性能的全新解決方案
發布時間:2025.01.10
閱讀:148次

在當今高性能材料研發與應用領域,聚醚醚酮(PEEK)作為一種特種工程塑料,因其出色的耐高溫、耐腐蝕、高強度等性能,被廣泛應用于航空航天、汽車制造、醫療器械等高精尖領域。然而,PEEK材料在加工過程中,尤其是在較大規格結構成型方面,想降低成本,提高生產效率,一直是存在的技術難題。

PEEK焊接法蘭管

上圖中的PEEK法蘭管,傳統制造方法需要用管或棒進行機械加工,材料浪費比較多,加工時間較長,且成本也比較大。目前,我們采取了全新的解決方案:首先選取合適的PEEK管材,然后將精密加工好的法蘭盤和管材固定好,最后通過焊接技術將管材和法蘭盤連接一體。這種PEEK焊接工藝在保證產品結構強度和使用性能的前提下,大幅度降低材料損耗和產品制造成本。

PEEK焊接法蘭管

PEEK焊接工藝的原理是通過高溫熱源對PEEK材料進行加熱,使PEEK部件在接合處熔化,然后在壓力作用下使熔融材料相互融合,冷卻后形成完整的焊接結構。該工藝具有以下優點:

節省材料:通過PEEK焊接工藝,大程度的減少材料損耗,從而降低產品制造成本。

安全可靠:PEEK焊接工藝可以實現精準焊接,焊縫均勻無缺陷,牢固且密封性好,能夠有效防止介質泄漏,確保產品的可靠性。

成型問題:PEEK焊接工藝解決較大規格部件的成型問題,且產品性能滿足使用要求。 

高強性能:PEEK焊接強度達到原材料的90%以上,滿足了高精度、高強度、輕量化的設計要求。

PEEK焊接工藝在解決較大規格結構成型方面具有顯著優勢,為高性能材料加工提供了新的技術思路。隨著PEEK焊接工藝的不斷發展,其在航空航天、汽車制造、醫療器械等領域的應用將越來越廣泛。

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